髙压耐高温胶管传统的高压橡胶管防崩装置。

(1)构造构成:卡箍、钢丝绳等。两端卡箍根据钢丝绳连接，再将两端卡箍固定于高压软管接头两边100~150mm位置，从而实现高压软管的刚度被动抗崩离去管束。

(2)使用原理。综合采矿工作面液态供应系统液态供应前，选用带夹和钢丝绳的防塌陷装置固定在高压接管接头两边，扭紧螺栓，固定牢固，完成高压软管的安全防护。

(3)存在不足。整个装置展现刚性结构，本质上是刚度抗崩体制，允许拉伸变形小；总体灵活性差；长期固定于高压软管上会对其导致不断和隐蔽的毁坏。此外，该装置的夹具规格依据高压软管的直径确定，适用范围有一定的局限性[45]。

新式高压胶管防崩装置。

构造构成：卡箍、油丝绳、破裂保险丝绳、制动扭簧、制动扭簧前销钉、制动扭簧后挡板、绳扣式爬取套、绳卡、绳套、磨擦增阻橡胶等。根据防撞装置，能够捕获、夹持、扭紧、防撞等断裂的残余高压软管，能够紧紧捕获待甩出的残余高压软管。髙压橡胶管防撞装置的构造如图1所示。

使用原理

高压软管防崩装置适合于2个高压软管之间的连接维护，也可用于单独高压软管与支架千斤顶之间的接头维护。当设备用以2个高压软管之间的连接维护时，①首先把夹持固定于高压软管头后面100~150mm位置，扭紧夹持螺栓，使它与软管缝隙连接；②连接油丝绳、筒夹、制动装置（制动扭簧、制动扭簧前销钉、制动扭簧后挡板），油丝绳一端与制动扭簧后挡板连接固定，再通过制动扭簧与前挡板之间的中间，再将油丝绳绕开髙压橡胶管（其缠线位置取决于2个髙压橡胶管的连接尺寸），制做绳扣式爬取套，安装磨擦增阻橡胶套；③油丝绳另一端越过制动扭簧前销钉上的预留孔，用支撑绳固定牢固。在安装过程中，应依据2个髙压橡胶管的连接尺寸及时纠正制动弹簧的压缩量；④安装该装置的保险丝绳，保险丝绳连接在制动扭簧前销钉和后挡板之间，可实现前销钉与后挡板之间的连接，可立即断掉制动扭簧。当设备用以维护单独高压软管和支架千斤顶之间的接头时，在千斤顶接头的后部安装适度位置安装绳扣式捕获套，夹具安装于周边固定的高压软管或其它固定设备上。安装步骤和标准与上述安装步骤相同。

运用优势

(1)新式髙压橡胶管防崩装置中制动扭簧具有一定的伸缩量、拉伸变形大的柔性结构。

（2）装置的一端固定于高压软管上，另一端为绳扣式捕获套，具备瞬间动态捕获作用，可以瞬间捕获和螺栓。断裂的高压软管与高压软管连接松驰，减少了对高压软管的隐蔽毁坏。

(3)该装置夹具有一定的调节量，适用范围广。

现场运用效果分析。

现场选用工作面综合液压支架，工作面两车道里的超前支撑支架和供回水管多配备直径为51.0、31.5、25.0、19.0、10.0、10毫米的高压软管，配备2个可调卡箍符合要求。综合采矿工作面试生产前，在液压支架内安装新的高压软管防崩装置，在工作面两车道内提供超前支撑支架和供回水管接头。目前21703综合采矿工作面采用新型高压软管防崩装置，高压软管因损坏致伤或受损设备未出现。实际效果相对较好，适用于现场生产条件。

效果分析

（1）展现柔性连接构造，可满足拉伸变形。新式髙压橡胶管防崩装置配有扭力弹簧、油丝绳等结构。绳扣式捕获套的顶端为疏松连接，整个装置展现柔性结构。油丝绳具有一定的拉伸变形，满足高压软管破裂后间距的需求。

（2）灵活性强，可实现瞬间动态捕获。新式髙压橡胶管防坍塌装置里的绳扣捕获模块具备捕获、夹持、扭紧等服务。断裂的高压软管能够触碰捕获套，马上捕获并勒住。此外，该装置的捕获套服有磨擦提高橡胶管，可以增加捕获套与高压软管之间的磨擦，提升拧紧水平。

（3）减少健身时间，提升安全系数。充满髙压乳液的高压软管破裂后，残余软管在液压影响下继续在周围运动（即没有方向和不规律晃动）。新式高压软管防崩装置捕获残余软管后，其动作范畴缩小，即毁坏面积较低。此外，该装置有两根破裂安全绳，以提升装置的安全性能。

随着煤矿综合采掘技术的发展，高压软管在工作面液压系统里的应用越来越频繁。在具体生产过程中，高压软管的连接方式仍存在很多难题，安全性有待提升和提升。然而，随着损坏安全绳、制动扭簧、绳扣捕获套装置的提出与实施，有效缓解液压系统安全措施，提升高压软管连接连接的安全性能，减少了高压软管破裂导致事故的概率，保证了现场作业人员的安全和设备的完整性，为综合采矿工作面的生产安全带来了有效的保证，也规避了隐性的安全隐患。基于综合采矿工作面生产过程中遇到的现实问题，研发了抗崩技术，旨在处理现场生产问题，提升加工过程和工具，显现出较高的实际价值和明显的使用效果。